しばらくしていなかった回転印刷。
特別な機械を使わず、一般的なシルク印刷で行う。
タンブラーやボトルなど何度か行っている。
タンブラーやボトルなら専用印刷機がある。
でもそれは長尺物に向いていない。
当社は1ｍのパイプにも可能で。
実際に仕事として何度も請けている。
今回のパイプは展示会用。
この印刷法を一緒に考えた同業者が出品。
サンプルは300mmに250mmの目盛り。
依頼さえあれば500mmでも1000mmでも可能。
ただ、2色印刷は極めて難しい。
一般の印刷なら2色では1色☓2倍より割安が普通。
だが、この印刷は1色☓3倍以上の手間がかかる。
今年はこういう回転印刷に力を入れよう。
シルクスクリーン印刷・パッド印刷。
小物や極小ロットもお請けしております。
問い合わせはこちらから。
1ｍのパイプに回転印刷。
1本のパイプをセットして印刷。
それを移動して、また次をセットし印刷。
通常はこの繰り返しで連続印刷をする。
ところがこの場合はそれが出来ない。
セットからセットまでの間隔が通常より長く。
インクがまたSG410なので版乾きが速い。
印刷の長い経験はあるけれど。
この件だけはどうしようもなく。
1本印刷する度に版を洗浄しなければならない。
この洗浄時間は印刷自体の時間よりはるかに長い。
こういうのを好む印刷屋は果たしているのか。
シルクスクリーン印刷・パッド印刷。
少ロットもお請けしております。
問い合わせはこちらから。
当社の回転印刷で円錐形はちょっと難しい。
それなりのコツが必要で速く出来ない。
先週は息子が3日間取り掛かったけど。
思ったより進まなかった。
それでもそれなりに進んではいる。
他には小ロットが多数入っている。
早く欲しいという順番に手掛けていく。
このところ季節の変わり目。
寒暖差が激しいから気をつけなきゃ。
シルクスクリーン印刷・パッド印刷。
少ロットもお請けしております。
問い合わせはこちらから。
樹脂ボトル100本へ回転印刷。
専用印刷機を使わない一般的なスクリーン印刷で。
担当の息子は大分慣れてきたけど。
仕上がりには微妙なバラツキがある。
たとえ専用印刷機であっても使い方次第。
バラツキが全く無いとは言えないのだから。
技術力が上がれば次第に無くなるだろう。
この独特な技法でその技術力とは。
これはたぶん、職人的な“感”だろうな。
手刷りのスクリーン印刷の設備さえあれば。
誰でも直ぐ簡単に出来ることは出来るけど。
仕事として請けられるにはかなり難しい。
シルクスクリーン印刷・パッド印刷。
少ロットもお請けしております。
問い合わせはこちらから。
直径10ｍｍ☓1ｍのパイプへの印刷。
新しく強固な治具を作ってから2度目。
手掛ける度に最初は上手く行かない。
何処かに掠れや滲みが出てくるので。
そこを微調整しながら進める。
ところが今回はいきなり良品。
数は少ないが、全て上手く行った。
この要因は何なのか？
今のところさっぱり分からないけど。
今後も手掛けていけば。
いつかそれとなく分かるようになるかな。
シルクスクリーン印刷・パッド印刷。
少ロットもお請けしております。
問い合わせはこちらから。
休み中はポツポツと仕事が入る予定だったが。
入ってきたのは予定の半分ほど。
休み中、一番の課題だったのがパイプ印刷の治具作り。
元々簡易的に作ったものだから、大きな修正も必要だった。
注文も入っていたので完全な治具を作って取り掛かる。
でも、そう簡単には行かなかった。
一度作ったが、印刷してみると刷れない部分が。
そういう部分を修正しながらなので殆ど作り直し。笑
10ｍｍΦで1ｍのパイプに印刷をする。
半日ずつ二日の予定が三日も掛かってしまった。
それでもしっかりした治具が出来たので今後は安心。
14日からは急ぎが入るはずだったが来ない。
問い合わせると制作が遅れていると言う。
おかげで昨日まで三日間はほぼお休み。
その三日間、午前中は片付けや出荷など。
午後は仕事場で昼寝やテレビを見ていた。
アメリカのサバイバル番組が面白くて。
三日間の午後はずっと見てしまった。笑
今日は急ぎも入るだろう。
息子には納期が先の分を残してある。
動き出して欲しいところだね。
シルクスクリーン印刷・パッド印刷。
少ロットもお請けしております。
問い合わせはこちらから。
ステンレスタンブラーは黒の塗装。
その側面に白で回転印刷。
シルク印刷で黒地には濃い白さが出ない。
当社の回転印刷はシルク印刷でも独特の手法。
まだまだ開発中なので一部のお客様からのみ請けている。
実は昨日問い合わせが1件あった。
円錐形のタンブラーで印刷サイズも大きい。
円錐形へはまだどんな事があるか分からない。
今回の件は古くからのお客様。
回転印刷がダメならパッドで良いと言う。
いざ取り掛かってみるとやはり問題が。
それは素人目に問題ないレベルなので良しとした。
まだ色々と勉強することがあるね。
シルクスクリーン印刷・パッド印刷。
少ロットもお請けしております。
問い合わせはこちらから。
直径10ｍｍで長さは1ｍのチューブに印刷。
だいぶ間が空いた1ｍのチューブは新タイプ。
新しくなったとは言え、大した変化ではない。
印刷の面倒さは相変わらず。
それでも前回よりはスムーズに出来ている。
やはり何度も手がけないと腕も上がらない。
だけどまた一つ課題も見えた。
こういう事もまた、何度も手がけないと分からないもの。
まだ依頼はないが一般的なパイプにも印刷はできる。
このチューブは品質に拘っているので特に難しく。
1本印刷する毎に版を洗浄しなくてはならない。
普通のパイプなら連続印刷は可能だろう。
チューブやパイプへの印刷依頼。
お待ちしております。
問い合わせはこちらから。
硬式野球ボールにロゴ印刷。
サンプル時は転がす治具がちょっと難しかった。
それが出来たら印刷は割とすんなり。
そして量産となった。
硬めのボールは以前手掛けた。
その時と印刷面積もほぼ同じなのですんなり行くか。
と思って取り掛かったら以外に手間取る。
その訳はボールが均一な球体ではない。
いびつであったり凹みもあったり。
印刷部の間隔もそれぞれ違っているので。
連続印刷は出来ず1個1個確認しながら。
これはパッド印刷が良かったかな。
だけど回転印刷のほうが断然インクの乗りが良い。
シルクスクリーン印刷、パッド印刷。
小ロットでもお請けしております。
問い合わせはこちらから。
回転印刷を始めた頃。
円錐型にも試してみたら良くなかった。
そもそも回転印刷機でも難しいらしい。
その時は依頼がまだあった訳でもない。
いずれはこういう円錐型もあるだろうという事。
でもその時は、直感で簡単には出来そうもない。
しばらく経ってからまたやってみることにしていた。
と、今回は新規の問い合わせから。
ダメ元でやってみましょうと引き受けたところ。
意外なことにすんなり出来てしまった。
できそうもないと思ったのは最初の頃。
あれからボトルやカップを何件も手掛けている。
版や治具も進歩しているからかもね。
ただ、直角に歪みが出ている。
この点は補正が必要だけど、これはこれで難しそう。
何度も版を作って確認という手間がかかるので。
当面は歪みの目立たないデザインに限るかな。
シルクスクリーン印刷、パッド印刷。
小ロットでもお請けしております。
問い合わせはこちらから。
最近のコメント