グラシン紙の袋に印刷

グラシン紙の袋。
全て癖があり、ピタッと平らにならない。
加工手順は分からないが、手作業で作るのか？

薄いので袋状だと上側の紙が版にくっつきやすい。
出だしの部分をマグネットで固定。

切り口を見ると、ミシン目のようなギザギザ。
このためなのだろう、小さな切りカスが多く印刷は難儀。

この袋にはコロコロテープは具合が悪い。
タッククロスで拭いた方が効果的だった。

袋に印刷するのは簡単なようで難しい。

ノートの表紙に印刷

当社取引先様のノベルティ。
単なるノートでも、ちょっとゴールドを印刷するだけでグレードアップ。
（SG-740メジュームに601C金粉を混入）

今回受注は２００冊。
当社は５０冊や１００冊のような小ロットが可能。

因みにノートでは印刷台の端を使う。
台はバキュームで固定するが、この場合はバキュームが左部分のみ。
左部分は吸い込んで、右側の方はノートの自重で押さえている。

甑島の米袋

昨年の夏、当社のブログを見て問い合わせて来た山下さん。
鹿児島の甑島で米作りをしている青年だ。

今年もまた米袋を受注。
昨年は５キロ用だけだったが、今年は２キロ用も受注。
間もなく甑島産コシヒカリ“島米”が詰められることになる。

暑い時に焼き付け

厳しい残暑が続いている最中、焼き付けを必要とする印刷が来た。
焼き付けは仕事場の隅にドライラックを囲い、石油ストーブで熱する。
元々暑い仕事場も更に暑くなる。

依頼は小さいアルミプレート10枚ほど。
少ないとは言え焼き付けが必要。
暑いからこれだけだと嫌だなあ・・・笑

と、思っていた翌日に焼き付けが必要な別物件が来た。
これはまた良いタイミング。

実はさほど急ぐ必要も無さそうなので、納期を引き延ばしておいた。
普通は直ぐに印刷するので、直ぐ翌日もと2度手間になるところ。
気を良くして印刷し、2件一度に焼き付け。

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話は変わるが、先月23日の記事にコメントをいただいていた。
いつもコメントが入るとメールで受信する。
それが何故かこの日だけは送信されていない。

気がついたのは1ヶ月も経った今日。
ヒーロさんごめんなさい。
これからも参考にしていただけるような事を書いて行きます。

今日の記事は参考になりませんね。笑

予備が無い

加工した塩ビの板に印刷。
予備は1枚も無い。

印刷は難しい事無く、失敗はまず無い。
だからこそ予備も無く発注してくるのだが、正直言って困る。
失敗はまず無いとは言え、完璧に無いとは言い切れない。

また、当方だけでなく、後加工で失敗がある事も考えられる。
せいぜいもう1枚ぐらいは欲しい所。

ただ、予備を作っても材料費の無駄。
簡単な印刷でも“万が一”は考えられるもの。
だが、この件はまだ“万単位”までないから大丈夫と考えるか。笑

忘れたころに

一度に出る数は少なかったが、年に数回は注文があった。
それが数年ぶりに1台だけ注文。

さて、版は残っていたか？
探してみると、数点入っている版にあった。

引っ張り出すと、それぞれ数年は途絶えている物件ばかり。
いずれも数年間定期的に請けていた物件。

売り上げ的には皆少額だが、世話になったことには変わりない。
度々落版しようと思った事はあるが、その内また来るかも？
という思いが落版を思い留めていたか。

これを機会に、他の物件もまた来て欲しいものだ。

色紙に印刷

敬老の日の記念だとか。

私も近い内に・・・

いらん！！！　

と、毎年書いてるな。。。笑

インクはSG-740を硬化剤無しで使用。
紙へ印刷する場合は硬化剤を入れなくても良い。

白い米袋

5キロ用白クラフト紙の米袋。
一般には市販されていない特注品で、2000枚から応じるとか。
この袋が300枚ほど余っている。

“農の舞”用の袋だが、次の受注は早くて1年後。
その間に用途があれば使っていいと許可されている。

ただし、袋だけでは売れない。
印刷も込でお願いしたい。

印刷は無いけど、どうしても欲しいと言うなら・・・
理由によっては考えても良い。

A2サイズの印刷

今年になってから、大きなサイズは手掛けないと言っている。
請けられる最大は、そのデザインにもよるが概ねA2まで。

この看板は450㎜で横方向に刷る。
手刷りではこのぐらいの幅が限界だ。
100枚も刷ると結構腹筋が痛む。

少し前にも同じサイズの依頼が150枚ほどあった。
やっと腹筋の痛みから解放されたのに、また痛む。

逆に毎日あれば、腹筋が鍛えられて・・・
今更遅いか。。。

夏休みが始まっても

それは世間一般の話。
当社は休み明けに納品する件をボチボチ。

問い合わせの電話もメールも来ない。
のんびりした気分で手掛けている。
が、仕事をしているものの、気分的には今一つ面白くない。

今請けている件の殆どが16日発送で間に合う。
まだ4日間もあると、どれを先にするか迷う。

毎日発送するならその順番に手がける。
効率としては良くない事もあるが、さっさと片付けては発送する。

ところが昨日から、まだ時間があるとあれこれ後回しにしてみたり。
効率が良くなるどころか逆に悪くなっている。

それもこれも、少々気が抜け気味だから。
1日か2日、何処かへ行くとか予定を立てると真剣にもなるが。
今のところそんなそんな事は全く考えていない。

グラシン紙へ密着テスト

グラシン紙へ印刷する問い合わせがあった。

今まで様々な紙に印刷してきたが、殆どインクは密着する。
密着と言うよりも、繊維に滲みこむという状態で剥がれる事はない。

これまでの経験で剥がれたのは蝋引きの紙。
クラフト紙に蝋が染み込んでいるという状態か。
普通は蝋にインクは着かないが、一応テストした事があった。
結果は、くしゃくしゃに揉んでも剥がれなかった。
が、テープを貼ったテストでは2割ほど剥がれた。

このグラシン紙も蝋引きの類らしい。
結果は同じようにくしゃくしゃに揉んでも大丈夫だがテープは剥がれる。
2種類のインクでテストしたが、どちらも同じような。

ただ、剥がれるのは少量で、この程度は普通の紙にも起こる事がある。
余程の用途が無ければ、一般の使用には問題無いだろう。

水洗い後の拭き取り

先日、シルク印刷初心者から相談された。
露光後、水で洗い流してからの拭き取りの事。

その方はエアーで吹き飛ばすという事を聞いていたそうだ。
確かに、普通はエアーで吹き飛ばす。

しかし、私は新聞紙で水分を拭き取る。
水洗い後、べちゃべちゃの状態に新聞紙をあてる。
水でくっついた新聞紙の上を、新聞紙が動かないよう上からこする。
これで両面を2～3度繰り返し乾燥。

この方法は露光時間が適正かを知る目安にもなる。
拭き取りの際、版の表側に新聞紙の繊維が残る事がある。
これは露光不足で完全に感光していない状態。

同じ塗り方をして、同じ時間で露光してもこのようになった場合。
それはランプの寿命が近いかも。

ポーチに印刷

シルク印刷では平らな状態が必須。
ではこのようなポーチは平らと言えるか？
一般の方は平らとは思わないだろうが、シルク印刷業者なら平らだ。

ただし、このような治具を作り。

すっぽり被せる。

これで表面は平らに、後は普通に印刷。

完成。

仲間と協力

仲間は都内調布市でシルク印刷をしている。
私が独立して間もないころ知り合ったので、もう30年近い付き合いだ。

仲間はネットなどに興味は無い。
HPもあるが、それはTシャツ印刷を手掛ける息子のためのようなもの。
今のところHPからの依頼は無いらしい。

逆に当社の営業はWEB。
平均すると毎日1件は問い合わせがある。
その問い合わせに返事を出し、相談にも乗る。

WEBでは全国から問い合わせが来るが、都内が圧倒的に多い。
中には印刷に立会たいとか、持ち込み持ち帰り希望もある。
そのような方に、神奈川の外れまで足を運ばせるのも気の毒。
仲間にお願いする事で、お客様も楽になる。

仲間は新規のお客様とのやり取りも面倒臭がる。
簡単な件は紹介して任せてしまうが、基本的には当社が全て伺う。
先の件以外でも、仲間が適していれば全て話を整え仲間に頼む。

こうして仲間と組む事で、ほぼ全て請ける事が出来ている。
たとえ仲間が忙しい時でも、当社の頼みは何とか聞いてくれる。

頼もしい仲間。
今後もずっと共に頑張って行こう！！！

少ロット名入れの工夫

あるお客様から相談。
得意先の担当者全員に、それぞれの名入りペンを贈りたいとの事。

ノベルティでの名入れは、企業名や広告媒体名が殆ど。
貰っても嬉しくない物が多いが、自分の名前が入っていれば別。

今回は色違いのボールペン3本に、それぞれの名前を8人分印刷。

パッド印刷機の版に注目。

40mm×40mmの版に、2人分を製版。
NASU様の分が終わると、それを上下逆に置く。

今度はABE様が同じ位置に来るように、データ段階から作る。
こうすると、位置合わせが非常に楽なのと、版代も半分で済む。
さらに左右にも入れ、4人分を1枚の版で作ることも可能。
ただ、版は節約できるが、それなりの技術も工夫も必要。

このような事は一般のパッド印刷業者はまず考えない。
小ロットを楽しんで請ける当社ならでは。